Process
工房と鉄瓶の
制作工程
宝鉄堂
初代鋳物師享保15年梵鐘治工、及川源右衛門重盛から時を経て
10代及川鉄が昭和25年に羽田町田茂山に南部宝鉄堂及鉄鋳造所を創業。
現在は2代目鉄 及川栄喜が継承して
伝統的技法の焼型で南部鉄器を制作しています。
材料は昔ながらの製法にこだわり、
山の恵みの粘土、砂、木炭、漆、鉄、川からは川砂とその土地の資源を使い、
丁寧に手作りで制作されます。
一つ一つの作品には職人の美と技や侘び寂びが感じられます。
デザインを決めて木型制作
形や文様などを決めて、形の半径を薄い鉄板で作る。
型挽き
馬と言う道具に木型をセットして、回転させながら
最初は粗い砂をつかいだんだん細かい鋳物砂を使仕上げていく。文様押し、肌付け
模様に合った道具を使い鋳型に押し、筆で鋳肌を作る。
型焼き
木炭を使用し900度位の温度で鋳型を焼く
中子作り
中子用の型に中子用の砂を詰めて作る、そして乾燥させる。
鋳型のセット
鋳型に中子を入れ上下合わせてセットする
フキ(溶解、注湯作業)
甑で木炭、コークスを燃料にして鉄を溶かし、鋳型に注ぐ
仕上げ作業
焼き付いた砂や、バリなどを取り製品の形に仕上げる。
製品を炭で焼き酸化被膜を作り金気止めをする。
木炭を使用するとより深い酸化被膜が出来る。着色
木炭の熱加減で焼付して漆を塗る。
及鉄鋳造所では主に錆色(茶色)や黒で色をつけています。